पॉलिएस्टर फाइबर के विकास का इतिहास

पॉलिएस्टर (पीईटी) फाइबर एक सिंथेटिक फाइबर है जो फाइबर बनाने वाले पॉलिमर बनाने के लिए एस्टर समूह के माध्यम से मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला में प्रत्येक श्रृंखला लिंक से काता जाता है। मेरे देश में, 85 प्रतिशत से अधिक पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट सामग्री वाले फाइबर को संक्षेप में पॉलिएस्टर कहा जाता है। कई विदेशी उत्पाद नाम हैं, जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका में डैक्रॉन, जापान में टेटोरॉन और यूनाइटेड किंगडम में टेटोरॉन। पूर्व सोवियत संघ में एन्का (टेरलेंका), लावसन (लावसन) आदि।
1894 की शुरुआत में, वोरलैंडर ने कम सापेक्ष आणविक भार के साथ पॉलिएस्टर तैयार करने के लिए सक्सिनिल क्लोराइड और एथिलीन ग्लाइकॉल का उपयोग किया; 1898 में, आइंकोर्न ने पॉली कार्बोनेट को संश्लेषित किया; कैरोथर्स ने एलिफैटिक पॉलिएस्टर को संश्लेषित किया: प्रारंभिक वर्षों में संश्लेषित अधिकांश पॉलिएस्टर एलिफैटिक यौगिक हैं, उनके सापेक्ष आणविक भार और पिघलने बिंदु कम हैं, और वे पानी में आसानी से घुलनशील हैं, इसलिए उनके पास कपड़ा फाइबर का उपयोग मूल्य नहीं है। 1941 में, इंग्लैंड में व्हिनफील्ड और डिक्सन ने डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट (डीएमटी) और एथिलीन ग्लाइकॉल (ईजी) से पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) को संश्लेषित किया। उत्कृष्ट गुणों वाले रेशे पिघलकर कताई द्वारा प्राप्त किए जा सकते हैं। 1953 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने पहली बार पीईटी फाइबर का उत्पादन करने के लिए एक कारखाना बनाया। यह कहा जा सकता है कि पीईटी फाइबर बड़े पैमाने पर सिंथेटिक फाइबर के बीच देर से विकसित फाइबर है।
कार्बनिक संश्लेषण, पॉलिमर विज्ञान और उद्योग के विकास के साथ, हाल के वर्षों में विभिन्न विशेषताओं वाले विभिन्न प्रकार के व्यावहारिक पीईटी फाइबर विकसित किए गए हैं। जैसे पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी) फाइबर और उच्च खिंचाव लोच वाले पॉलीट्रिमेथिलीन टेरेफ्थेलेट (पीटीटी) फाइबर, अल्ट्रा-उच्च शक्ति और उच्च मापांक के साथ पूरी तरह से सुगंधित पॉलिएस्टर फाइबर, आदि: तथाकथित "पॉलिएस्टर फाइबर" आमतौर पर पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट को संदर्भित करता है। फाइबर.
पॉलिएस्टर फाइबर में उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला होती है, जैसे उच्च तोड़ने की ताकत और लोचदार मापांक, मध्यम लचीलापन, उत्कृष्ट गर्मी सेटिंग प्रभाव, अच्छा गर्मी प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध। पॉलिएस्टर फाइबर का पिघलने बिंदु लगभग 255 डिग्री है, और ग्लास संक्रमण तापमान लगभग 70 डिग्री है। अंतिम उपयोग की विभिन्न स्थितियों के तहत इसका आकार स्थिर है, और कपड़ा धोने योग्य और पहनने योग्य है। इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट प्रतिरोध (जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स, साबुन, डिटर्जेंट, ब्लीच, ऑक्सीडेंट के लिए प्रतिरोध) और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कमजोर एसिड, क्षार इत्यादि के लिए स्थिर है, इसलिए इसमें भोजन और औद्योगिक उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है . पेट्रोलियम उद्योग के तेजी से विकास ने पॉलिएस्टर फाइबर के उत्पादन के लिए अधिक प्रचुर और सस्ता कच्चा माल भी उपलब्ध कराया है। इसके अलावा, हाल के वर्षों में रासायनिक इंजीनियरिंग, मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक स्व-नियंत्रण प्रौद्योगिकी जैसी प्रौद्योगिकियों के विकास ने धीरे-धीरे कच्चे माल के उत्पादन, फाइबर बनाने और प्रसंस्करण की अल्पकालिक प्रक्रिया का एहसास किया है। पॉलिएस्टर फाइबर सबसे तेजी से बढ़ने वाली और सबसे अधिक उपज देने वाली सिंथेटिक फाइबर किस्म बन गई है। 2010 में, वैश्विक पॉलिएस्टर फाइबर उत्पादन 37.3 मिलियन टन तक पहुंच गया, जो दुनिया के कुल सिंथेटिक फाइबर का 74 प्रतिशत है।