कपास कताई मशीन की संरचना और आकार से प्रत्येक प्रक्रिया के प्रक्रिया मापदंडों तक, इसे उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की लंबाई के साथ बारीकी से मिलान किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए: जब कपास फाइबर की लंबाई अलग होती है, तो सफाई मशीन का रूप बदल दिया जाना चाहिए।
ट्विस्ट गुणांक बदलता है। जब कताई के लिए छोटे फाइबर का उपयोग किया जाता है, तो काता हुआ धागे का ट्विस्ट गुणांक बड़ा चुना जाता है, और जब लंबे फाइबर काता जाता है, तो ट्विस्ट गुणांक छोटा होता है।
इसके अलावा, सूती फाइबर की लंबाई की खराब एकरूपता के कारण, काता सूत की ताकत बढ़ाने और धागे की समानता में सुधार करने के लिए, इसे कार्डिंग प्रक्रिया से गुजरना होगा। बड़ी मात्रा में छोटी लिंट को खत्म करें, विभिन्न कॉम्बिंग नाइल दर को नियंत्रित करें, और फाइबर की लंबाई और एकरूपता को नियंत्रित करें।
फाइबर सुंदरता और यार्न की गुणवत्ता और कताई प्रक्रिया के बीच संबंध:
1. जब अन्य स्थितियां अपरिवर्तित रहती हैं, तो फाइबर जितना पतला होता है, यार्न की ताकत उतनी ही अधिक होती है। धागे की ताकत सुनिश्चित करने के लिए, ठीक फाइबर पतले धागों में घूमती जा सकती है।
2. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर की सुंदरता का यार्न की असमानता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। फाइबर महीन, धागे की असमानता कम होती है।
3. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर महीन, कठोरता बदतर है, और ठीक फाइबर ढेर कपड़े के ढेर धागे के लिए उपयुक्त नहीं है।
4. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर जितना महीन होता है, प्रसंस्करण के दौरान गुत्थी या तोड़ना आसान होता है। कपास को साफ या कार्ड नहीं करने पर बड़ी संख्या में छोटे फाइबर पैदा होने का खतरा होता है और हाई-स्पीड ड्राइंग के दौरान बड़ी संख्या में नेप्स आसानी से बन जाते हैं ।
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