कपास कताई मशीन की संरचना और आकार से लेकर प्रत्येक प्रक्रिया के प्रक्रिया मापदंडों तक, इसका उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की लंबाई के साथ निकटता से मेल खाना चाहिए। उदाहरण के लिए: जब कपास के रेशे की लंबाई अलग होती है, तो सफाई मशीन का रूप बदलना चाहिए।
मोड़ गुणांक बदलता है। जब कताई के लिए छोटे फाइबर का उपयोग किया जाता है, तो स्पून यार्न का ट्विस्ट गुणांक बड़ा चुना जाता है, और जब लंबे फाइबर काता जाता है, तो ट्विस्ट गुणांक छोटा होता है।
इसके अलावा, कपास फाइबर की लंबाई की खराब एकरूपता के कारण, काता यार्न की ताकत बढ़ाने और काता यार्न की समानता में सुधार करने के लिए, इसे कार्डिंग प्रक्रिया से गुजरना होगा। बड़ी मात्रा में शॉर्ट लिंट को हटा दें, विभिन्न कंघी नोइल दर को नियंत्रित करें, और फाइबर लंबाई की एकरूपता को नियंत्रित करें।
फाइबर की सुंदरता और यार्न की गुणवत्ता और कताई प्रक्रिया के बीच संबंध:
1. जब अन्य स्थितियां अपरिवर्तित रहती हैं, तो फाइबर जितना पतला होता है, यार्न की ताकत उतनी ही अधिक होती है। यार्न की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए, महीन रेशों को पतले धागों में काता जा सकता है।
2. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर की सुंदरता यार्न की असमानता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। फाइबर जितना महीन होगा, यार्न की असमानता उतनी ही कम होगी।
3. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर जितना महीन होगा, कठोरता उतनी ही खराब होगी, और महीन फाइबर ढेर के कपड़े के ढेर के लिए उपयुक्त नहीं है।
4. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर जितना महीन होता है, प्रसंस्करण के दौरान इसे तोड़ना या तोड़ना उतना ही आसान होता है। जब कपास की सफाई या कार्डिंग नहीं की जाती है तो बड़ी संख्या में छोटे रेशे उत्पन्न होने की संभावना होती है, और उच्च गति वाले ड्राइंग के दौरान बड़ी संख्या में नेप्स भी आसानी से बन जाते हैं।
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